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          巨额投入 购买蓝天  
巨额投入 购买蓝天
2010-05-29

 200635,齐鲁公司热电厂4套锅炉烟气脱硫装置全部投入生产,这表明每年可减少向大气层排放二氧化硫3万余吨。 齐鲁石化公司以自己的实际行动,忠诚履行着一个国有特大型企业高度的环境责任。
                          
触目惊心
     
据国家环境质量公告,2004年全国仅火电行业二氧化硫排放总量高达1300多万吨,2005年排放量接近1600万吨。按照专家的说法,我国二氧化硫排放量的90%、氮氧化物的70%来自燃煤,而其中50%左右来自火电厂。二氧化硫排放量已超过环境承载量的81%,造成近三分之一国土面积酸雨污染严重。据估算,酸雨给我国造成的损失每年超过1100亿元。

  由于经济快速发展,能源需求超出预期,2005年的实际消费量已超过20亿吨,超过能源规划6亿吨。燃煤在增加,而国家十五环保计划中,二氧化硫排放总量的目标是:到2005年,酸雨和二氧化硫控制区内二氧化硫排放量比2000年减少20% 

  此消彼长,成了一对难以调和的矛盾。
                                                     
非治不可
     
一般来说,控制住火电厂的污染就算是抓住了二氧化硫污染治理的关键问题。专家认为,只有当全国的二氧化硫排放总量控制在1400万吨左右,我国酸雨污染局面才能被扭转,而现实情况是,光火电厂一类污染源的二氧化硫的排放量就突破了这个数量级。
     
火电厂二氧化硫污染到了非治不可的地步。
     
为此,国家环保总局颁布了《两控区酸雨和二氧化硫污染防治十五计划》,要求新建火电机组必须同步建设脱硫设施,老机组要制定达到排放标准和总量控制要求的污染治理计划,分阶段建设脱硫设施。对不能达到要求的电厂,不再审批其所在电力公司和地区的新、扩、改建项目。
     
山东省明确规定,加大对二氧化硫污染治理项目的监管力度,在编制山东省十一五二氧化硫污染防治规划时,根据绩效法(GPS)核定电力行业各发电企业二氧化硫的排放指标,并发放排污许可证,严格控制新老污染源二氧化硫等污染物的排放。运用经济杠杆,推动电厂脱硫工程的实施,支持重点发电厂的烟气脱硫工程。山东省发改委和省物价局已联合发出通知,明确规定安装脱硫设施的机组,其上网电价比未建成脱硫设施的机组上调0.015/千瓦时。
                                                      
应有之举
     
齐鲁石化公司认真落实国家《两控区酸雨和二氧化硫污染防治十五计划》,自2003年以来,先后实施了5#6#锅炉烟气脱硫改造工程和7#8#新建锅炉烟气脱硫配套工程。
     
由于烟气脱硫系统的投资和今后的运行、维护费用较高,因此如何因地制宜地选择相适应的脱硫工艺,以降低投资和运行费用是非常重要的。选择一种水耗、电耗、吸收剂消耗量小;不产生废水和二次污染物;所有污染物排放指标符合国家环保标准,且能满足今后5—10年内不断趋严的国家排放标准要求的脱硫工艺是电厂脱硫工程建设的基本要求。
     
齐鲁石化公司热电厂自1999年初开始开展烟气脱硫技术交流,先后邀请多家单位到齐鲁石化公司进行技术交流并作可研报告,同时对国内引进的湿法、半干法脱硫技术进行现场考察。考虑到热电厂预留扩建用地区域狭小,脱硫装置均相互毗邻建设,可供使用的空间十分紧张,而湿法脱硫技术投资大、占地多、腐蚀严重、投停繁琐等诸多不利因素,热电厂确定采用半干法技术为主的脱硫技术。
     
与煤代油工程同步配套建设的7#8#锅炉脱硫除尘项目,于200311月完成项目招标,由武汉凯迪蓝天科技有限公司总承包,中标价为6300万元,采用法国Alstom公司的NID技术(即新型循环干法烟气脱硫技术)。其特点是系统简单,布置紧凑,占地面积小,脱硫效率不低于90%。装置投运后,运行情况良好。
     2004
6月中国石化集团公司批复齐鲁公司热电厂5#6#锅炉脱硫项目投资。200494脱硫项目招标,确定采用清华同方能源环境有限责任公司循环流化床常温半干法脱硫工艺,招标价6253万元。200635#6#锅炉烟气脱硫全部移交生产。该项目为清华同方能源环境有限责任公司采用CFB法应用于410t/h锅炉的首次业绩。
                                                     
芝麻西瓜
     齐鲁石化
热电厂投用的四台烟气脱硫系统共投资1.5亿元,是齐鲁公司历史上单项环保投资最大的项目。齐鲁公司建厂四十年来,本着对社会、对环境、对子孙后代高度负责的态度,在生产能力不断扩大的同时,环境保护设施也做了大量的投入,并发挥了较好的环境效益,各项排污指标都在国家控制的范围以内。唯有热电厂燃煤排放的二氧化硫,受历史条件和脱硫技术应用的限制而超过总量指标。
     
四台新建的锅炉烟气脱硫系统投用后,每年可减少3万余吨的二氧化硫排放。同时,计划在2009年完成的热电厂1#—4#锅炉的烟气脱硫装置计划正在实施,如果建成投用后,每年又可减少3万吨的二氧化硫排放,届时,齐鲁公司的二氧化硫排放量将低于国家规定限定的排放总量。
     
烟气脱硫意义重大,前景也很喜人,但企业要付出多少代价呢?
     
按现在运行的5#—8#脱硫装置的投资1.5个亿算,再建四套又是1.5个亿,而这共投资3个亿的8套脱硫系统,年运行成本将增加2.4个亿。
     
年增加发电成本2.4个亿,对齐鲁热电厂来说,几乎吃掉了全年的利润。而对于企业的自备发电厂来说,电量只在企业内互供,根本享受不到国家规定的安装脱硫设施的机组,其上网电价比未建成脱硫设施的机组上调0.015/千瓦时的优惠政策。
     
然而,齐鲁石化人明白,企业的损利能用数字表示,而整个国家社会子孙后代的利益却是无法用数字来衡量。2.4亿尽管对一个企业来说不是个小数,但与整个国家社会子孙后代的利益来比,它只能是一粒芝麻。
                                                  
任重道远
     
治理大气污染,加快燃煤电厂二氧化硫污染防治,烟气脱硫技术的应用不失为上策,也势在必行。然而,单就国内脱硫市场来说,发展虽然迅猛,但不规范。脱硫公司良莠不齐,导致脱硫装置的建设质量和运行效果不理想,同时也给脱硫装置的安全可靠运行埋下了隐患。而且火电机组烟气脱硫技术知识产权绝大部分仍为国外所有,脱硫工艺的一些关键设备需要从国外进口。此外,我国还缺少针对烟气脱硫管理及技术规范方面的规定。以齐鲁石化热电厂为例,4410t/h燃煤锅炉实施的烟气脱硫工程,均为承担工程总承包的两家脱硫公司的国内首台业绩。脱硫公司项目设计人员及管理人员均为招聘,水平也参差不齐。设备采购及安装调试也是摸着石头过河。
     
必须高度重视脱硫产品的污染问题。在实施干法脱硫过程中,脱硫灰的处理成为一个新的难题。初步估计,齐鲁石化热电厂烟气脱硫全部实施后,年耗脱硫剂14万吨,年可产生30万吨脱硫灰。脱硫灰的主要成分为亚硫酸钙、硫酸钙的混合物,目前主要用于铺垫土地、沟渠和道路建设等用途。受齐鲁石化公司热电厂重托,厂改制单位--淄博鑫亚工贸有限责任公司正积极配合科研单位寻求脱硫灰利用新途径,积极联系周边水泥厂利用脱硫灰联合开发缓凝剂,预计每年可消化几万吨脱硫灰。但脱硫灰数量巨大,仍需找到一条科学有效的处理方式,加大在这一方面的科技投入,最终彻底达到环保效果。
   
为了那蓝天更加纯净,国人任重道远。


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